Ahşap Talaş Kurutucusuna Genel Bakış:
Talaş kurutucu veya talaş kurutma makinası olarak da adlandırılmıştır. Ahşap Talaş Kurutucusu, odun talaşı kurutma ve talaş sistemleri için anahtar kurutma ekipmanıdır. Ağaç talaşlarını % 40-50 nemden, % 8-15’e kadar kurutabilir, bu da depolama veya nakliye için veya müşterinin gereksinimlerine göre uygundur. Ağaç yongalarında bulunan nem ağırlıklı olarak serbest su ve biyolojik sudur. Serbest suyun uçurulması kolaydır ancak biyolojik sudan kurtulmak zordur.
Döner kurutucular talaş, ahşap talaşları, katı biyokütle, pirinç kabuğu, gübre , zeytin pirinası vb. Geniş bir biyokütle katılarının dehidrasyonunda başarıyla uygulanmıştır. Döner tamburlu kurutucu sistemi, odun talaşlarının kuruması için ideal bir yöntem olduğu kanıtlanmıştır.
Tek geçişli tambur kurutucu, madencilik, gübre, kimya, hayvan yemi, gıda, metalurji, inşaat malzemeleri endüstrisinde geniş uygulama alanına sahiptir. Kil, uçucu kül, kömür tozu, cüruf, kum, alçı, florit, flotasyon konsantrasyonu vb. için geçerlidir. Son yıllarda pelet üretiminde kurutucu, biyokütle kurutma işlemine genişler. Talaş, ahşap talaşı, vinas, ddgs, elma pomace, zeytin pirinası, yonca, büsa gibi malzemeler tamburlu kurutma teknolojisi ile işlenebilir.
Kuru ahşap talaşı, osb panellerde, at yataklama talaşı, tavuk çiftliklerinde yatak talaşı, biyokütle pelletleri, kağıt hammaddesi için kullanılır. Ahşap talaşı kurutma makinesi veya tamburu, besleme hızını, dönüş hızını, sıcaklığı, kalış süresini vb kontrol ederek nem içeriğini doğru bir şekilde azaltabilir. Bu işlemler döner tambur kontrol panelinde bulunan motorları kumanda eden hız kontrol sitemleri ile gerçekleştirilir .
Ahşap Talaşlarının Kurutucu Avantajları:
– Enerji Tasarrufu: Yakıt maliyetleri hesaba katıldığında daha ekonomiktir.
– Büyük kuruma yoğunluğu. Ağaç talaşları ısıtma ünitesinden çıkan sıcak hava tambur içerisinde yüksek dağılımı olduğundan, odun talaşlarının (veya odun talaşı parçalarının) yüzeysel alanında iyi bir kurutma etkisi yaratır.
– Kısa Kuruma Süresi
– Kompakt yapı, daha az kullanım alanı, kolay kurulum ve bakım.
– Büyük Kapasite, Yüksek Isı Verimi.
– Kaliteli Talaş: Düşük kırılma oranı olan ve baca gazı kokusu içermeyen talaş
– Yüksek mekanik seviye, yüksek kapasiteli, sürekli çalışma.
– Sağlam, basit yapı, stabl çalışma, kolay kullanım.
– Düşük arıza, düşük bakım, düşük enerji tüketimi.
– Geniş uygulama, üniform kurutma.
Ahşap Talaş Kırma Kurutucusunun Çalışma Prensibi:
– Islak materyal, ahşap talaş kurutma cihazının fırın üfleme Fanı tarafından oluşturulan sıcak hava akımı içinde tambur boyunca geçer.
– Ahşap talaşı sürekli olarak ve sıcak gaz ile aşağıdan yukarıya dönüş şekilde silindirin tepesine kadar iç kanatçıklarla taşınır. Sıcak hava akımı boyunca hareket ederken nem sürekli olarak dışarı verilir.
– Talaşlar, tahliye ucundaki tahrikli fan devrinin fonksiyonu altında silindir boyunca daha yavaş ilerler. Sıcak nemli egzoz gazları (su buharı) birincil siklon ayırıcıda kurutulmuş üründen ayrılır ve kurutulmuş odun kırıkları, ince tozları gidermek için titreşimli bir çalkalayıcı ekranına alttan düşer. (Opsiyonel ikincil “soğutma fanı” ve siklon toplayıcı, olumlu ortam koşullarında birkaç ilave nem noktası çıkartabildiğini unutmayın.)
– Egzoz hava sıcaklığının hassas kontrolü, ürün bozulmasına uğramadan doğru nem kontrolünü sağlar. Kontroller ani olarak herhangi bir sıcaklık değişimine tepki verirler ve bitmiş ürünün nem içeriğini düzenli bir şekilde kurutma ve doğru kontrol sağlamak için hemen ısı girdisini ayarlarlar.
– Ürün kırılgansa, birincil siklon toplayıcının altına bir hava kilidi takılı ve fan içinden geçerek meydana gelen ürünün parçalanmasını önlemek için indüklenen çekme fanı aşağıya yerleştirilmiş bir “negatif hava” sistemi kullanılabilir. Bununla birlikte, bu düzenlemeyi belirli ahşap türleriyle önermiyoruz çünkü sıcak nemli egzozda bulunan reçinelerin borunun yan duvarlarında hızla birikebileceğini ve zor bir temizlik işi yapabileceğini söyleyebiliriz.
Ahşap talaşı kurutma makinesi için sık karşılaşılan sorunlar şunlardır:
– Yüksek nemli çıkış noktası nem ölçümü.
– Yüksek besleme nem içeriği, çok fazla besleme girişi, yüksek dönüş hızı, düşük kuruma ortam sıcaklığı, düşük hava akışı hızı, çok küçük veya büyük havalandırma kapısı vs. gibi birçok uygun olmayan operasyon bu duruma neden olur. Çıkıştaki sıcaklık nem içeriği ile ilişkili olduğu için, işçiler çıkış sıcaklığını izleyerek durumu değiştirebilirler.
– Çıkış neminde dalgalanma.
– Besleme oranının değişmesi, ıslak talaşların tutarsız nem içeriği ana nedendir.
– Tasarlanan kapasitede başarısızlık.
Yüksek başlangıç nem içeriği, düşük ortam sıcaklığı, odun talaşı kurutma makinesinin düşük dönüş hızı, düşük giriş sıcaklığı, düşük hava akışı hızı, çok büyük havalandırma kapısı buna neden olabilir.
– Sürüş sisteminin aşırı yüklenmesi
– Ağaç talaş kurutma makinesi, sabit tork ayarlanabilir hız motorunun en düşük hızının altında çalışır.
AVB Makine San.Ltd.Şti. Türkiye ‘de profesyonel döner kurutucu üreticisidir. Şimdi birçok ilde ahşap talaşı kurutma sistemi kurduk. Teknik konularda bize danışmaktan çekinmeyin.
